變送器低溫試驗標準

  冬季,我國有三分之二以上國土平均氣溫在0℃以下，如何確保變送器冬季的貯存、運輸及工作時的可靠性，是我們所有可靠性工作者需要研究的課題。為滿足產品在低溫環境條件下的使用要求，那么對變送器在生產研制階段使用高低溫試驗箱進行低溫試驗是*的重要一環。
 
   低溫試驗的目的是確定軍民用設備在低溫條件下儲存和工作的適應性。目前，國內針對變送器的低溫測試是依據國家標準GB/T 2423.1-2008 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫》（等同于電工委標準IEC 60068-2-1:2007）對樣品在在溫下的可靠性進行檢測，一般步驟為：預處理、初始檢測、條件試驗、中間檢測、zui后線性升溫、恢復、zui后檢測。
   
   低溫試驗溫度及試驗持續時間由產品設計和使用的環境條件決定。為了確保產品質量，一般需要考慮20%的冗余量，因此，采用120%使用溫度下限值來對其進行適應性低溫試驗，根據國家標準GB/T 2423.1-2008規定，嚴酷等級如下表所示：

低溫試驗在變送器可靠性測試方面的意義與作用
 
  低溫試驗的意義：對變送器的評價不能只看其變送精度是否，還要綜合其各方面條件，例如在環境中，其功能和性能的可靠程度以及維修、服務的成本等。在提高變送器可靠性方面，低溫環境試驗占有重要位置。
 
低溫試驗的實際應用：
 
用于變送器研究性試驗：研究性試驗主要用于變送器的設計、研制階段，用于考核所選用的元器件、零部件、設計結構、采用的工藝等是否滿足實際環境要求以及存在的問題。
 
用于變送器定型試驗：定型試驗是用來確定變送器能否在預定的低溫環境條件下達到規定設計技術指標和安全要求。
 
用于生產檢查試驗：生產檢查試驗主要用于檢測變送器的工藝質量以及工藝變更時的質量穩定性。
 
用于產品的驗收試驗：驗收試驗是指在用戶現場針對變送器產品進行驗收，為了保證產品質量必須進行的一些項目的試驗，驗收試驗通常是抽樣進行的。
 
用于可靠性試驗：可靠性試驗是由環境試驗、壽命試驗、現象試驗和特殊試驗等組成，低溫試驗是其中環境試驗的重要組成部分。美國MIL-ZTD-781D中明確規定：環境試驗是可靠性試驗的必要補充內容，也是提高產品可靠性的重要手段。